機械壓縮蒸發(fā)器系統(tǒng)組成:由加熱器、分離器(結(jié)晶器)、壓縮機、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路。
適用范圍:適用于各類物料進行蒸發(fā)濃縮結(jié)晶,特別是產(chǎn)品沸點上升(BPR)不是很大的產(chǎn)品或易蒸發(fā)的稀物料。
MVR蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽,通過蒸汽壓縮機的壓縮做功,使溫度和壓力上升,熱焓增大。接著被送至蒸發(fā)器的加熱室作加熱蒸汽,并釋放出潛熱,蒸發(fā)器的受熱側(cè)的料液獲得熱量后沸騰蒸發(fā),再產(chǎn)生二次蒸汽去蒸汽壓縮機,并將加熱蒸汽凝結(jié)為水,周而復(fù)始地重復(fù)上述過程。用這種方法,不但回收了二次蒸汽的潛熱,節(jié)約大量生汽,還省去了冷卻二次蒸汽所需的循環(huán)冷卻水,提高了熱效率,降低能耗,減少污染,達到節(jié)能的目的。
主要原理:
機械式蒸汽再壓縮 (MVR)蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率,生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的30效,減少了對外部加熱及冷卻資源的需求,降低能耗,減少污染。
主要特點:
由于采用壓縮機提供熱源,和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比,溫差小得多,能夠達到溫和蒸發(fā),極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢。
無需冷凝器或只需很小面積的冷凝器,結(jié)構(gòu)與流程非常簡單,全自動操作,可連續(xù)運行,安全可靠。
設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路,可實現(xiàn)就地清洗,整套設(shè)備操作方便。
MVR蒸發(fā)器的安裝空間是普通多效蒸發(fā)器的兩倍左右,設(shè)備投資金額也較大,但是運行費用比普通多效蒸發(fā)器要低很多。