閑置二手降膜蒸發(fā)器工藝流程形式和發(fā)展   現(xiàn)代企業(yè)的生產中，主要的生產活動是人操縱降膜蒸發(fā)器機械，將原材料加工成人們所需的產品，為社會創(chuàng)造物質財富，作為生產工具的機器機械是社會進行生產和再生產的物質基礎。隨著生產的發(fā)展和科學技木的進步，生產過程的降膜蒸發(fā)器機械化程度越來越高，而且日趨連續(xù)化、自動化、精密化和大型化。機械對生產活動所起的作用越來越大.因此，加強機械管理，使機械經常處于良好的技術狀態(tài)，是企業(yè)正常生產的前提條件。
   制造企業(yè)的降膜蒸發(fā)器機械主要是生產工藝機械，如各種金屬切削機床，鑄造鍛壓機械，其次是輔助生產機械，如動力、起重、運愉機械;此外還有研究試驗降膜蒸發(fā)器機械、管理用機械等.加強企業(yè)降膜蒸發(fā)器機械管理，對保證企業(yè)增加生產、確保產品質量、發(fā)展品種和降低成太等.具有十分重要的意義。
加強降膜蒸發(fā)器機械管理是提高經濟效益和產品質量的重要手段在現(xiàn)代化生產條件下，由于生產規(guī)模的急劇擴大，科學技術的迅猛發(fā)展，機器機械日趨高、精、尖，機械投資費用昂貴，維修費用高，使折舊費、維修費等在產品成本中的比例不斷提高;
同時，由于生產過程的連續(xù)化，使企業(yè)在生產環(huán)節(jié)中的某臺機械出現(xiàn)故障時，生產受到嚴重影響，造成巨大的損失幾因此，加強機械管理，有利于企業(yè)取得良好的經濟效益。隨著工業(yè)自動化程度的提高，生產的主體由人力逐漸向降膜蒸發(fā)器機械轉移，而機械的性能、精度等直接影響產品質量.所以，經常保持機械處于良好的技木狀態(tài)，是提高產品質的重要手段。
   加強機械管理，有利于企業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)代化和安全生產加強降膜蒸發(fā)器機械管理，搞好機械的技術改造，及時地補充新機械和更新改造舊機械，有利于企業(yè)技術水平的提高和進步，從而實現(xiàn)，
企業(yè)生產手段現(xiàn)代化。
   降膜蒸發(fā)器機械發(fā)生故障，不僅給國家造成財產損失;還有可能危及職工人身安全.因此，在降膜蒸發(fā)器機械的設計、制造或選購時，要注意降膜蒸發(fā)器機械的安全性，在機械的使用階段，應及時檢修，精心操作，消除機械的安全隱患，減少或消滅災害的發(fā)生。
   降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管  降膜蒸發(fā)器內，在重力和真空誘導及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動。流動過程中，被殼程加熱介質加熱汽化，產生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室，汽液經充分分離，蒸汽進入冷凝器冷凝（單效操作）或進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質，從而實現(xiàn)多效操作，液相則由分離室排出。
 廣泛用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃，并可廣泛用于以上行業(yè)的廢液處理。尤其是適用于熱敏性物料，該設備在真空低溫條件下進行連續(xù)操作，具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運行費用低、且能保證物料在蒸發(fā)過程中不變性。

順流：
溶液和蒸汽流向相同，都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效間的壓差，自動流入下一效，完成液自末效（一般是在負壓下操作）用泵抽出。由于后一效的壓力低，溶液的沸點也低，溶液從前效進入后一效時會閃蒸部分水分，產生的二次汽也較多，由于后效的濃度較前效高、操作溫度低，閑置二手降膜蒸發(fā)器工藝流程形式和發(fā)展往往效的傳熱系數(shù)比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。
逆流：
原料由泵從末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液與蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液，不易處理熱敏性物料。
混流:
是順逆流流程的結合，兼有順逆流的優(yōu)點避其缺點，但操作復雜，要求自控程度很高。
平流：
各效都加料都出完成液，各效都有結晶析出，可及時分離結晶，一般用于飽和溶液的蒸發(fā)。